工藝說(shuō)明

SNCR技術(shù)(選擇性非催化還原工藝)是把還原劑NH3噴入爐騰或水泥分解爐中溫度為850-1100C的區域，該還原劑與煙氣中的NOx進(jìn)行有選擇性反應生成N2和H20。

將氨水(質(zhì)量濃度25%-30%)通過(guò)霧化噴射系統直接噴入爐膛或水泥分解爐合適溫度區域一旋風(fēng)分離器(850-950C)，霧化后和氨與NOX(NO、NO2等混合物)進(jìn)行選擇性非催化還原反應，將NOx轉化成無(wú)污染的N2。當反應區溫度過(guò)低時(shí)，反應效率會(huì )降低;當反應區溫度過(guò)高 時(shí)，氨會(huì )直接被氧化成N2和NO。噴氨后爐內發(fā)生的化學(xué)反應有:

4NH3 + 4NO +O2-4N2 + 6H20

4NH3+6NO-5N2+6H20

8NH3+6NO2-7N2+12H20

4NH3+2NO2+02-3N2+6H20

為了提高脫NOx的效率并實(shí)現NH3的逃逸 *小化滿(mǎn)足以下條件:在氨水噴入的位置沒(méi)有火焰;在反應區域維持合適的溫度范圍(850-950C);在反應區域有足夠的停留時(shí)間(至少1秒以上，~850C)。

工藝特點(diǎn)：

脫硝效率不高，一般不超過(guò)75%(理論值)，實(shí)際值在70%(如提高脫硝效率則氨的利用率會(huì )較低還原劑消耗量較大，氨逃逸率高(一般在5-10PPM)，易生成硫酸氫，造成空預器等設備堵塞和腐蝕。要求主機負荷和燃燒煤種比較穩定，一旦變化引起溫度窗口變化(對溫度的變化要求嚴格)，脫硝效率降低較快。

工藝流程圖